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超重力精餾裝置顧名思義就是一款專門的精餾裝置，充分的將超重力技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。在傳質(zhì)傳熱效率上要比傳統(tǒng)精餾塔要好的非常多！通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，在10-1000個(gè)g的地球重力場作用下完成汽、液兩相間的傳熱、傳質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品組分分離的。超重力精餾裝置優(yōu)點(diǎn)1、塔徑大大減少（相等處理量下）2、塔高大大下降，傳統(tǒng)塔一般高度10米，超重力塔只有2米左右。從而可大大節(jié)省土建費(fèi)用，也能放在一般廠房或?qū)嶒?yàn)室中使用。3、操作快捷、方便。傳統(tǒng)塔開車到塔頂達(dá)設(shè)計(jì)組分往往需2~5小時(shí)左右，...

高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)是一種新型高效精餾設(shè)備，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回收塔，用于有機(jī)溶劑分離提純回收，旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料傳質(zhì)，是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個(gè)重大突破。在旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)中，液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以細(xì)微的液滴甩離呈同心圓分布的動(dòng)圈，在離心力作用下，高速運(yùn)動(dòng)的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面很大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。在裝置中，氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動(dòng)...

臥式蒸發(fā)器種類和特點(diǎn)以及選擇條件，充分的利用各種的優(yōu)勢(shì)，以達(dá)到較好的冷凝換熱效果。干式是目前應(yīng)用較多的，這種達(dá)到的作用明顯，而且對(duì)流動(dòng)中的氣體沒有任何的負(fù)面影響。滿液式表現(xiàn)不如第一種，并且此過程會(huì)與介質(zhì)相互接觸，含有的成分容易混入，這樣就降低了產(chǎn)出的質(zhì)量。臥式蒸發(fā)器產(chǎn)品分類：1、按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的...

有機(jī)溶劑回收設(shè)備作業(yè)指導(dǎo),新手快速成長的關(guān)鍵1、溶劑蒸不干通常有三種情況：（1）廢溶劑里含有大量水分，導(dǎo)致設(shè)備設(shè)定的工作時(shí)間到了，回收桶內(nèi)仍有很多廢液存在；（2）在回收混合溶劑時(shí)，低沸點(diǎn)的溶劑已被全部回收完畢，但是還有一部分高沸點(diǎn)的溶劑因加熱溫度不夠?qū)е聸]有回收；（3）設(shè)定的回收時(shí)間過短，可適當(dāng)延長回收時(shí)間。2、有機(jī)溶劑回收設(shè)備冒煙怎么辦（1）有機(jī)溶劑回收設(shè)備在溫度控制器設(shè)定錯(cuò)誤情況下會(huì)也冒煙。例如﹕某溶劑沸點(diǎn)56℃﹐若關(guān)機(jī)溫度控制器之設(shè)定高出或太接近56℃﹐機(jī)器將無法自動(dòng)關(guān)...

發(fā)酵和生物制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，有許多產(chǎn)品均需要使用有機(jī)溶劑來進(jìn)行溶解、催化、提純等，其中常見、需要量大的溶劑有甲醇、乙醇、甲苯、丙酮等。這些溶劑使用后，會(huì)含有大量的水分或其它雜質(zhì)，為了將溶劑回收，常用的做法是將使用后的溶劑進(jìn)行精餾，使溶劑汽化，與水和其他雜質(zhì)分離，再將汽化的溶劑冷凝，供再次使用。溶劑回收量比較大時(shí)，普遍采用的回收設(shè)備為甲醇回收塔，該設(shè)備產(chǎn)出的成品質(zhì)量穩(wěn)定、回收效率高、成品純度高、排放殘液中的溶劑含量低。甲醇回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯...

超重力精餾設(shè)備是通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來實(shí)現(xiàn)超重力場（10~1000g作用下）的環(huán)境，即超重力因子β（ω2r/g）通常達(dá)350～450左右。在該環(huán)境下汽、液兩相的速度大大提高，其速度可達(dá)4～12m/s，從而大大提高液泛速度。塔中的液體在轉(zhuǎn)子高速下旋轉(zhuǎn)下被加速甩出，在轉(zhuǎn)子及定子間折流流道中被逆向爾行的高速旋轉(zhuǎn)的汽流剪切撕裂成微米至納米級(jí)的液膜、液絲和液滴，從而很大地強(qiáng)化了汽、液兩相間的傳熱、傳質(zhì)過程。超重力精餾設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)1、塔徑大大減少（相等處理量下）2、塔高大大下降，傳統(tǒng)...

正確操作冷凝器能夠有效的避免操作事故的發(fā)生，并且延長使用壽命。今天小編為大家總結(jié)了一下冷凝器的操作方法：1、制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，冷凝器除放油閥和放空氣閥關(guān)閉外，其余各閥均應(yīng)開啟。2、水冷式冷凝器的冷凝壓力高不應(yīng)超過1.5MPa(做參考)，否則應(yīng)查明原因并及時(shí)排除。壓縮機(jī)全部停機(jī)15min后，才可停止向冷凝器供水。冬季長時(shí)間停止工作時(shí)應(yīng)將存水放凈，以免凍壞設(shè)備。3、經(jīng)常檢查冷卻水的溫度和水量，冷卻水進(jìn)出口的溫差約為2-4記，一般冷凝溫度比冷卻水出水溫度高3-5℃。4、冷凝器管壁上的...

超重力精餾是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。蒸氣由塔底進(jìn)入，與下降液進(jìn)行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達(dá)到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔中，其余的部分則作為餾出...

超重力精餾設(shè)備是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設(shè)備具有強(qiáng)度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性；因此被廣泛應(yīng)用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制堿、制藥、農(nóng)藥、電鍍、電子等領(lǐng)域。但要想增大超重力精餾設(shè)備的分離能力，關(guān)鍵是要清楚超重力精餾設(shè)備操作穩(wěn)定的相關(guān)因素有哪些，這樣才能有針對(duì)性的采取措施。在超重力精餾設(shè)備的操作中，需維持塔頂和塔底產(chǎn)品的穩(wěn)定，保持精餾裝置的物料平衡是超重力精餾設(shè)備穩(wěn)態(tài)操作的必要條件，而這方面通常由塔底液位來控制超重力精餾設(shè)備的物料平衡。同時(shí)...

甲醇回收塔是利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的據(jù)了解，甲醇回收塔的進(jìn)料中甲醇含量應(yīng)在7.0%～10%之間。偏高偏低回收會(huì)對(duì)甲醇萃取塔和甲醇回收塔的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。進(jìn)料中甲醇濃度對(duì)甲醇塔操作非常重要，不同的進(jìn)料濃度對(duì)應(yīng)著不同的回流比。進(jìn)料甲醇濃度越高，回流比越小，能耗越低，塔徑相對(duì)也小，所以進(jìn)料甲醇控制高一點(diǎn)是有利的。若是發(fā)現(xiàn)甲醇回收塔的進(jìn)料中甲...

超重力精餾機(jī)是一種新型的有機(jī)溶劑回收裝置，就是利用超重力技術(shù)原理，將超重力技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中的續(xù)精餾過程，超重力精餾塔操作簡單，回收率大。超重力精餾機(jī)主要設(shè)計(jì)由圓形外殼和折流式轉(zhuǎn)子組成。折流式轉(zhuǎn)子是超重力床的核心組成部件,由靜盤和動(dòng)盤組成,靜盤與殼體固定連接,動(dòng)盤與軸連接并隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在動(dòng)、靜盤上按一定間距同心安裝了一定數(shù)量的折流圈,然后將兩盤嵌套在一起,靜盤上的折流圈與動(dòng)盤留有一定距離,同樣動(dòng)盤上的折流圈與靜盤也留有一定距離,形成了供氣液流通的折流式通道，此種設(shè)計(jì)結(jié)...

超重力精餾設(shè)備是一種新型精餾設(shè)備，超重力精餾設(shè)備由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行接觸傳質(zhì)，是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破。一、超重力精餾裝置流程典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、再沸器等，如圖1-8所示。用于精餾的塔設(shè)備有兩種，即板式塔和填料塔，但常采用的是板式塔。連續(xù)精餾操作中，原料液連續(xù)送入精餾塔內(nèi)，同時(shí)從塔頂和塔底連續(xù)得到產(chǎn)品（餾出液、釜?dú)堃海?，所以是一種定態(tài)操作過程。二、超重力精餾設(shè)備的作用超重力精餾塔以加料板為界分...