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冷凝器為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。冷凝器腐蝕的原因及保護方法：冷凝器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和...

冷凝器為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。冷凝器的清洗方法：因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。...

有機溶劑回收裝置主要是對一些在化學性質(zhì)上極容易揮發(fā)，或見光反應(yīng)的有機溶劑進行處理。溶劑回收技術(shù)的目的是為了降低化工制程的成本，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)安全性。不但能夠幫助軟包裝企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排，還能將有機廢氣（溶劑）加以回收再利用，為企業(yè)創(chuàng)造效益。用于從液態(tài)溶液中回收有機溶劑，不適合汽態(tài)及固態(tài)物的回收處理。適合從有機溶劑清洗后產(chǎn)生的廢溶液中回收清潔的有機溶劑。有機溶劑回收裝置工作一段時間后，仍無溶劑流出：（1）有機溶劑回收裝置未進入工作模式：有機溶劑回收裝置電源開關(guān)，扭動一下為...

有機溶劑回收裝置主要是對一些在化學性質(zhì)上極容易揮發(fā)，或見光反應(yīng)的有機溶劑進行處理。溶劑回收技術(shù)的目的是為了降低化工制程的成本，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)安全性。不但能夠幫助軟包裝企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排，還能將有機廢氣（溶劑）加以回收再利用，為企業(yè)創(chuàng)造效益。用于從液態(tài)溶液中回收有機溶劑，不適合汽態(tài)及固態(tài)物的回收處理。適合從有機溶劑清洗后產(chǎn)生的廢溶液中回收清潔的有機溶劑。有機溶劑回收裝置的回收流程：1、本設(shè)備設(shè)計18道安全保護（如：水壓保護、空壓保護、超壓保護、超溫保護、超負荷保護、超液位...

超重力精餾設(shè)備是通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)超重力場（10~1000g作用下）的環(huán)境，即超重力因子β（ω2r/g）通常達350～450左右。在該環(huán)境下汽、液兩相的速度大大提高，其速度可達4～12m/s，從而大大提高液泛速度。塔中的液體在轉(zhuǎn)子高速下旋轉(zhuǎn)下被加速甩出，在轉(zhuǎn)子及定子間折流流道中被逆向爾行的高速旋轉(zhuǎn)的汽流剪切撕裂成微米至納米級的液膜、液絲和液滴，從而很大地強化了汽、液兩相間的傳熱、傳質(zhì)過程。超重力精餾設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：1、塔徑大大減少（相等處理量下）2、塔高大大下降，傳...

旋轉(zhuǎn)精餾機是一種新型高效精餾設(shè)備，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回收塔，用于有機溶劑分離提純回收，旋轉(zhuǎn)精餾機由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進行物料傳質(zhì)，是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個重大突破。旋轉(zhuǎn)精餾機具有性能優(yōu)、占地面積少、體積小、高度低、操作安裝維護方便、生產(chǎn)安全可靠、管理成本低、綜合能耗低、效率高。旋轉(zhuǎn)精餾機逐漸在民用的化工、醫(yī)藥、輕工、石化、環(huán)保行業(yè)的溶劑回收、吸收脫硫等項目中得到應(yīng)用。具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在機體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，氣相由氣體進口進入機內(nèi)，從轉(zhuǎn)子外緣進...

有機溶劑回收裝置用于吸附過濾工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的有機廢氣，并且能將廢氣中的有機物變成液體回收利用。按所處理的含有機物氣體種類、濃度和工況不同，吸附回收效率高達95——98%。有機溶劑回收裝置主要是對一些在化學性質(zhì)上極容易揮發(fā)，或見光反應(yīng)的有機溶劑進行處理。溶劑回收技術(shù)的目的是為了降低化工制程的成本，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)安全性。不但能夠幫助軟包裝企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排，還能將有機廢氣（溶劑）加以回收再利用，為企業(yè)創(chuàng)造效益。有機溶劑回收裝置工作一段時間后，仍無溶劑流出是什么原因：（1...

旋轉(zhuǎn)精餾機是一種新型高效的（超重力）精餾設(shè)備----傳統(tǒng)蒸餾塔的替代者。用于有機溶劑分離提純回收，由天大與我司共同研制。（號：ZL201420771413.5)*將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。旋轉(zhuǎn)精餾機由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進行物料傳質(zhì)。整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的旋轉(zhuǎn)精餾機相當于16米高的常用精餾塔，是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個重大突破。旋轉(zhuǎn)精餾機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據(jù)實際情況...

超重力精餾機是一種新型的有機溶劑回收裝置，就是利用超重力技術(shù)原理，將超重力技術(shù)應(yīng)用于實際工業(yè)生產(chǎn)中的續(xù)精餾過程，超重力精餾塔操作簡單，回收率大。廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純，在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用無數(shù)套。超重力精餾機主要設(shè)計由圓形外殼和折流式轉(zhuǎn)子組成。折流式轉(zhuǎn)子是超重力床的核心組成部件,由靜盤和動盤組成,靜盤與殼體固定連接,動...

高效旋轉(zhuǎn)精餾機是一種新型高效精餾設(shè)備，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回收塔，用于有機溶劑分離提純回收，旋轉(zhuǎn)精餾機由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進行物料傳質(zhì)，是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個重大突破。高效旋轉(zhuǎn)精餾機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據(jù)實際情況進行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢。同時維修方便，無需填料。而且（超重力）精餾技術(shù)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔設(shè)備，對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源...

超重力精餾裝置較為重要的就是運用超重力技術(shù)，而所謂的超重力指的是在比地球重力加速度大得多的環(huán)境下，物質(zhì)所受到的力。在地球上，實現(xiàn)超重力場的簡便方法是通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而實現(xiàn)。在超重力場中，氣-液、液-液、液-固兩相傳質(zhì)比在地球重力場中大上百倍至萬倍，相間的巨大剪切力和快速更新的相界面，使傳質(zhì)速率比在地球重力場中高出1～3個數(shù)量級，微觀傳質(zhì)和分離過程得到很大強化。超重力精餾裝置優(yōu)點1）塔徑大大減少（相等處理量下）2）塔高大大下降，傳統(tǒng)塔一般高度10米，超重力塔只有2米左右。從而...

工業(yè)酒精的來源是石油經(jīng)過在催化劑和高溫條件下，裂化長鏈有機化合物而的乙醇，現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)達可以使乙醇的含量和純度達到人可以食用的程度，但是每個人都知道石油是不能吃的，所以為了與食用酒精有所區(qū)別，工業(yè)酒精中加入了一定含量（國家規(guī)定范圍內(nèi)）的甲醇等一些有機有毒物質(zhì)，在外包裝上也會有明顯的標志和說明！另外在生產(chǎn)食用酒精過程中，為了提高食用酒精的品質(zhì)，也會排放出一些含甲醇等雜質(zhì)超標的酒精，也稱為工業(yè)酒精。工業(yè)酒精不能用于人體的消毒，因為甲醇會導(dǎo)致中毒，用于皮膚消毒也會有部分被皮膚吸...